• Public Gallery  • Help  
• Join Now!  • Log In  • Feature Tour
 Pierre Greutert | Home > Modelling > 
Felixstowe
Roden 1/72, build started 21.09.2008, in progress.
1 - 357 of 357 Total. 10558 Visits.
  Sign the Guestbook. There are no entries.
Enlarge photo 1

Enlarge photo 2

Enlarge photo 3

Enlarge photo 4

Enlarge photo 5

Enlarge photo 6

Enlarge photo 7

Enlarge photo 8

Enlarge photo 9

Enlarge photo 10

Enlarge photo 11

Enlarge photo 12
11.10.2009
Et un flotteur enfiché sous l'aile inférieure.


Enlarge photo 13
11.10.2009
Le moteur, à l'endroit de son support.


Enlarge photo 14
11.10.2009
Après passage à la peinture.


Enlarge photo 15
11.10.2009
Pour renforcer les raccords d'aile supérieure, j'ai ajouté de petits tenons.


Enlarge photo 16
11.10.2009
J'ai enfin fini le perçage des p'tits trous. Je n'ai cassé qu'une seule mèche de 0.3 !
La colle cyano c'est pour reboucher les trous percés à la hâte au mauvais endroit...


Enlarge photo 17
04.10.2009
Et commence le forage des petits trous, plus de 75 par côté d'aile...


Enlarge photo 18
04.10.2009
Début du perçage à 0.3mm, à côté du support de moteur en "bois".


Enlarge photo 19
04.10.2009
Je suis entrain de préparer le travail de ma petite araignée. Un vrai casse-tête ! Tous les trous recevant un fil doivent être percés avant l'assemblage de l'aile, sinon il n'y a plus la place pour le foret. Il vaut meiux réfléchir 10 fois avant de se lancer... Donc rien ne vaut un bon plan ! Ca fait maintenant plusieurs fois que je le modifie...


Enlarge photo 20
22.09.2009
Autour de chaque rangée de mats il y aura un minimum de 10 haubans qui partent dans toutes les directions !


Enlarge photo 21
22.09.2009
Entretemps je fais un croquis de haubannage. Ma petite araignée va avoir du fil à retordre !


Enlarge photo 22
22.09.2009
... si, si, c'est du plastique : voyez le côté où il sera collé à l'aile... Il aura fallu 10 couches de vernis pour obtenir cet effet "laqué". Je vais encore les polir...


Enlarge photo 23
22.09.2009
...un flotteur...


Enlarge photo 24
22.09.2009
Fin de la peinture "bois". Les supports de moteurs...


Enlarge photo 25
20.09.2009
Le chantier naval.


Enlarge photo 26
20.09.2009
Un flotteur, recouvert d'un décal encore tout mouillé "veine de bois"


Enlarge photo 27
20.09.2009
Le "bois" d'un flotteur, brut de peinture à l'huile, Terre de Sienne Brûlée.


Enlarge photo 28
19.09.2009
Bien au chaud, il faudra 24h de séchage.


Enlarge photo 29
19.09.2009
Un barbouillage de peinture à l'huile pour simuler le bois, et hop au four pour le séchage.


Enlarge photo 30
19.09.2009
Le plan des travaux. Un petit problème à résoudre : la dimension des supports pour les moteurs est plus courte que celle des autres mats.


Enlarge photo 31
19.09.2009
J'ai commencé le montage des moteurs sur l'aile inférieure. Voici les supports, déjà apprêtés d'une fine couche de peinture beige.


Enlarge photo 32
16.09.2009
Plus près. La loupe binoculaire est de rigueur, ainsi qu'une main stable.


Enlarge photo 33
16.09.2009
Un peu de tissage pour réparer les câbles de commande inférieurs de la gouverne de profondeur.


Enlarge photo 34
13.09.2009
Madman qui vous dit le bonjour.


Enlarge photo 35
13.09.2009

Enlarge photo 36
13.09.2009

Enlarge photo 37
13.09.2009

Enlarge photo 38
13.09.2009

Enlarge photo 39
13.09.2009

Enlarge photo 40
13.09.2009
Les toutes dernières photos de mes deux moteurs Rolls-Royce, achevés cet après-midi  Je suis heureux de pourvoir passer à autre chose...


Enlarge photo 41
10.09.2009

Enlarge photo 42
10.09.2009

Enlarge photo 43
10.09.2009

Enlarge photo 44
10.09.2009

Enlarge photo 45
10.09.2009

Enlarge photo 46
10.09.2009
Le moteur No.1 est définitivement fini. Il est composé de 127 pièces et mesure 3cm de long par 1cm de large.


Enlarge photo 47
10.09.2009
La sortie gauche est un peu bouchée, il faudra arranger cela !


Enlarge photo 48
10.09.2009
J'ai également ajouté un bouchon au réservoir d'huile à l'arrière du moteur.


Enlarge photo 49
10.09.2009
Ajout des échappements, avec les collecteurs "chauffés" et les pipes de sortie en laiton poli.


Enlarge photo 50
06.09.2009
Zoom avant.


Enlarge photo 51
06.09.2009
Zoom avant.


Enlarge photo 52
06.09.2009
Zoom avant.


Enlarge photo 53
06.09.2009
Zoom avant.


Enlarge photo 54
06.09.2009
Zoom avant.


Enlarge photo 55
06.09.2009
Zoom avant.


Enlarge photo 56
06.09.2009
Sept photos, de loin vers le petit détail, pour mettre la taille des deux moteurs, et celle des ressorts de soupapes en relation avec la réalité.


Enlarge photo 57
05.09.2009
Les deux moteurs, le no1 avec son hélice provisoire. De petits bijoux !


Enlarge photo 58
05.09.2009
Mais au final ça a de la gueule.


Enlarge photo 59
05.09.2009
J'en ai bavé avec les deux petites brides en cuivre. Elles ne voulaient pas rester collées :grumble:


Enlarge photo 60
05.09.2009
Aujourd'hui j'ai terminé le second moteur que je l'ai collé sur son bâti.


Enlarge photo 61
05.09.2009
Aujourd'hui j'ai terminé le second moteur que je l'ai collé sur son bâti.


Enlarge photo 62
03.09.2009
Le moteur no 1.


Enlarge photo 63
03.09.2009
Le moteur no 2.


Enlarge photo 64
03.09.2009
Côte à côte, les deux moteurs, avec encore quelques pièces à monter.


Enlarge photo 65
02.09.2009
Fin du tissage ...


Enlarge photo 66
02.09.2009
Fin du tissage ...


Enlarge photo 67
02.09.2009
Fin du tissage ...


Enlarge photo 68
02.09.2009
Encore une photo.


Enlarge photo 69
02.09.2009
Idem


Enlarge photo 70
02.09.2009
La suite avec le 2e circuit d'allumage.


Enlarge photo 71
30.08.2009
L'araignée peut maintenant se reposer un peu !


Enlarge photo 72
30.08.2009
Pour clore le week-end : tous les cylindres ont leur premier câblage.


Enlarge photo 73
30.08.2009
Un coup de marqueur rouge à l'extrémité complète le tableau.


Enlarge photo 74
30.08.2009
Un coup de marqueur rouge à l'extrémité complète le tableau.


Enlarge photo 75
30.08.2009
Collage de la première grappe dans la magnéto, puis pliage de chaque câble.


Enlarge photo 76
29.08.2009
J'ai loué les services d'une araignée pour me tisser et souder les torches des câbles d'allumage. Voici la première.


Enlarge photo 77
29.08.2009
Les fentes que vous voyez en haut des magnétos recevront les câbles d'allumage, 6 par magnéto.


Enlarge photo 78
29.08.2009
Puis on colle les magnétos en place. C'est un travail de précision : le collage et l'alignement doivent être parfaits.


Enlarge photo 79
29.08.2009
La suite avec un peu de peinture à l'aérographe. Base noir mat, puis Alclad métal brulé pour les magnétos et quelques tubulures de refroidissement.


Enlarge photo 80
28.08.2009
Une autre photo.


Enlarge photo 81
Un boulot de vendredi soir, crevé du boulot de la semaine : il suffit d'enfiler ce qui a été bien préparé
Le premier qui ricane (hein Stéphane !) se prend une mandale !!!


Enlarge photo 82
27.08.2009
Quelques photos pour se rappeler du moteur No 1.


Enlarge photo 83
27.08.2009
Quelques photos pour se rappeler du moteur No 1.


Enlarge photo 84
27.08.2009
Quelques photos pour se rappeler du moteur No 1.


Enlarge photo 85
27.08.2009
Quelques photos pour se rappeler du moteur No 1.


Enlarge photo 86
27.08.2009
Peinture noire et polissage des tiges de culbuteurs + Future pour les protéger de l'oxydation.


Enlarge photo 87
26.08.2009
Découpe des pièces originales, dont je ne garde que la tête, collée sur un fil métal. Ca consolidera plus tard l'assemblage avec le tube. A gauche j'ai du refaire une tête, car j'ai satellisé l'original au perçage. Au fond, les deux tiges en place sur le premier moteur.


Enlarge photo 88
26.08.2009
Ebavurage du tuyau avec un petit alésoir.


Enlarge photo 89
26.08.2009
Préparation des tiges d'arbre à came. Rien ne vaut une bonne lime de Vallorbe.


Enlarge photo 90
23.08.2009
Et je poursuis avec la préparation des 4 magnétos, dont j'en ai perdu une. Une petite séance de moulage et hop, j'en ai ai une de réserve.


Enlarge photo 91
23.08.2009
Vue rapprochée.


Enlarge photo 92
23.08.2009
Enfin fini ce travail de patience !


Enlarge photo 93
22.08.2009
Voilà, il n'y a plus qu'à sécher avant d'égaliser les faces.


Enlarge photo 94
22.08.2009
6 ressorts sont montés, 6 en attente.


Enlarge photo 95
22.08.2009
Matériel: brucelles, pique-huile, cyano et sureau pour nettoyer les outils.


Enlarge photo 96
22.08.2009
La suite, avec le banc de montage des ressorts. Sous loupe binoculaire évidemment !


Enlarge photo 97
22.08.2009
12 ressorts faits, il n'y en plus que autant à fabriquer. Je crois que même les fourmis auraient besoin d'une loupe :-)


Enlarge photo 98
21.08.2009
On continue dans la poursuite de l'ultra petit. Fabrication d'un ressort de soupapes.
Ca devient difficile à photographier...


Enlarge photo 99
19.08.2009
Un arbre presque fini, il manque les ressorts de soupapes. Vous ai-je dit que c'était petit ?


Enlarge photo 100
19.08.2009
La suite ! Soudure, et par cette chaleur presque pas besoin de fer...


Enlarge photo 101
17.08.2009
Fabrication d'un arbre à cames : tube 0.8mm percé 6x, 6 tiges qui font office de cames, soudées, et limées à la bonne longueur. Sur le Rodico une rondelle de ressort de soupage.


Enlarge photo 102
17.08.2009
Même en gros plan ça reste petit !


Enlarge photo 103
17.08.2009
Peinture du second moteur.


Enlarge photo 104
17.08.2009
Deux câbles (gouverne de profondeur) n'ont pas supporté les chaleurs estivales.


Enlarge photo 105
17.08.2009
Patine antiquaire, avec la poussière de l'été.


Enlarge photo 106
17.08.2009
La reprise d'automne, avec les couleurs assorties.  

La remise d'été du Felixstowe.


Enlarge photo 107
19.04.2009
Culbuteurs, soupapes, magnétos, câbles, durites, rien ne manque !


Enlarge photo 108
19.04.2009
Le moteur no1 presque fini. Il manque l'échappement et le support-moteur.


Enlarge photo 109
04.04.2009
2 x 6 câbles, 2 bougies par cylindre.


Enlarge photo 110
04.04.2009
Plus près.


Enlarge photo 111
04.04.2009
Câbles d'allumage installés sur la première rangée de cylindres.


Enlarge photo 112
02.04.2009
J'ai enlevé les fils d'allumage pour faire les faisceaux en premier. Ajout également des 4 magnétos, d'où partiront les 4 faisceaux comme suggéré ici.


Enlarge photo 113
30.03.2009
Câbles de bougies : deux par cylindre ! Fil de laiton, 0.11mm


Enlarge photo 114
30.03.2009
Câbles de bougies : deux par cylindre ! Fil de laiton, 0.11mm


Enlarge photo 115
29.03.2009
Radiateurs et ressorts de soupapes.


Enlarge photo 116
29.03.2009
Radiateurs et ressorts de soupapes.


Enlarge photo 117
28.03.2009
Montage en cours.


Enlarge photo 118
28.03.2009
Montage en cours.


Enlarge photo 119
21.03.2009
Un arbre avec les ressorts de soupages (fil de cuivre enroulé et collé à la cyano).


Enlarge photo 120
21.03.2009
L'arbre à cames est vraiment petit. Les ronds et les culbuteurs sont soudés.


Enlarge photo 121
21.03.2009
Une vraie flûte à Stroumpf :-)


Enlarge photo 122
21.03.2009
Découpe des ronds de ressorts dans une feuille de laiton, à l'emporte-pièce.


Enlarge photo 123
21.03.2009
Mesure au centième. Les culbuteurs mesurent 2.30mm


Enlarge photo 124
21.03.2009
Découpe et ajustage des culbuteurs. On apprend vite la "valeur" d'un coup de lime. Une passe = 0.01mm


Enlarge photo 125
21.03.2009
Mise à la bonne longueur des arbres, par limage.


Enlarge photo 126
20.03.2009
Et voilà : quatres arbres à cames prêts à être équipés de culbuteurs et de ressorts de soupapes.


Enlarge photo 127
20.03.2009
Le perçage est assuré si la mèche ne dépasse que de quelques millimètres. Cela évite qu'elle ne fléchisse.


Enlarge photo 128
20.03.2009
Voici la fraise que j'ai utilisée pour marquer les trous.


Enlarge photo 129
17.03.2009
Pas parfait, mais netteement mieux que les ratés d'avant. Et bon pour le service du Felixstowe. Plus que 3 autres à fabriquer...


Enlarge photo 130
17.03.2009
Enfin une tentative réussie. Pré-forage des trous à la fraise, puis perçage, en n'oubliant pas la goutte d'huile de coupe.


Enlarge photo 131
16.03.2009
Il reste à améliorer la précision, car les trous partent dans tous les sens...


Enlarge photo 132
16.03.2009
3 mèches plus tard (et jurons) j'ai appris que l'huile de coupe ce n'est pas pour les chiens. Les trous sont forés sans peine.


Enlarge photo 133
16.03.2009
J'ai donc pré-percé une section carrée (la mèche ne glisse pas), puis j'enfile le tube dans son support.


Enlarge photo 134
16.03.2009
Pour résoudre le problème de percer un tube de 0.8 avec une mêche de 0.4, il faut stabiliser la mèche.


Enlarge photo 135
15.03.2009
Détail.


Enlarge photo 136
15.03.2009
C'est nettement mieux. Les cache cames ont encore besoin d'être alignés.


Enlarge photo 137
15.03.2009
Enroulage des ressorts de soupapes.


Enlarge photo 138
15.03.2009
Second prototype: je perce l'arbre à cames pour les culbuteurs.


Enlarge photo 139
15.03.2009
De gauche à droite :
- le Felixstowe
- le proto des culbuteurs de soupapes
- l'un des deux moteurs.


Enlarge photo 140
15.03.2009
Le chantier !


Enlarge photo 141

Enlarge photo 142
15.03.2009
Le proto est encore trop grand, et trop complexe à souder. Je dois trouver un assemblage plus simple.


Enlarge photo 143
15.03.2009
Voici un prototype de culbuteurs de soupapes, avec les ressorts assortis.


Enlarge photo 144
11.03.2009
Un petit bouchon ajoute de la vie au radiateur.


Enlarge photo 145
11.03.2009
Je retouche les faces du radiateur, à la lime à ongles.


Enlarge photo 146
09.03.2009
Vue de l'arrière.


Enlarge photo 147
09.03.2009
A gauche le radiateur d'origine, à droite le second, en cours de modification.


Enlarge photo 148
09.03.2009
Je mesure l'épaisseur du radiateur.


Enlarge photo 149
08.03.2009
La coque repose maintenant sur son chariot de mise à l'eau. L'arrière étant soutenu avec les moyens de bord.


Enlarge photo 150
08.03.2009
Construction des moteurs. Rolls-Royce Eagle VIII, 12 cylindes en V, 360CV.
Ici "from the box".


Enlarge photo 151
20.02.2009
Le bateau reçoit des ailes.


Enlarge photo 152
19.02.2009
La coque, terminée, hormis l'armement.


Enlarge photo 153
19.02.2009
La coque, terminée, hormis l'armement.


Enlarge photo 154
19.02.2009
Peinture à l'aérographe, collage cyano et éraillures à la buchette.


Enlarge photo 155
19.02.2009
Construction des supports d'armes. Photodécoupe, tige laiton et soudure.


Enlarge photo 156
19.02.2009
En trichant un peu sur la taille de l'allumette :-))


Enlarge photo 157
18.02.2009
Le fuselage est presque fini.


Enlarge photo 158
18.02.2009
Cablage de la gouverne de direction.


Enlarge photo 159
17.02.2009
Les gouvernes de profondeur sont maintenant cablées. Il reste la direction.


Enlarge photo 160
17.02.2009
Enfilage de micro-perles. Le café est interdit le temps de l'exercice.


Enlarge photo 161
11.02.2009
Plus près encore.


Enlarge photo 162
11.02.2009
Plus près.


Enlarge photo 163
11.02.2009
Détails des câbles de commande inférieurs de la gouverne de profondeur.


Enlarge photo 164
11.02.2009
Les sertissures de câbles sont réalisées en tube plastique étiré. Du rouge est tout ce que j'ai trouvé, d'un spray de W40.


Enlarge photo 165
09.02.2009
Ca prend forme :-)


Enlarge photo 166
09.02.2009
Vue de la queue de l'appareil.


Enlarge photo 167
09.02.2009
Collage des supports de stabilizateur horizontal.


Enlarge photo 168
07.02.2009
Vue d'oiseau, avec la traditionnelle allumette de référence.


Enlarge photo 169
07.02.2009
Collage de l'empennage, en ayant soin de bien le positionner d'équerre.


Enlarge photo 170
05.20.2009
En place, provisoirement du moins :-)


Enlarge photo 171
05.02.2009
Vue rapprochée. L'allumette donne une idée de la finesse des pièces.


Enlarge photo 172
05.02.2009
Mise en croix de l'empennage. Il faut assurer que tout soit d'équerre : j'utilise un assemblage d'étaux.


Enlarge photo 173
04.02.2009
Au tour des haubans de renfort sur la gouverne de profindeur. D'abord coller le fil à une extrémité, enfiler dans tous les passages, tendre et coller l'autre bout. Puis couper le surplus à ras. Il s'agit de ne couper que le bout en trop, pas tout le fil !


Enlarge photo 174
04.02.2009
Réparé !


Enlarge photo 175
03.02.2009
J'en profite pour ajouter les 8 autres guignols aux gouvernes de profondeur. Un travail pour mains calmes seulement !


Enlarge photo 176
03.02.2009
Et m***e, le pouce est passé trop près ! J'ai entendu un petit "dzziiing" et le mal était fait. Il faudra enlever le fil pour recoller ce guignol.


Enlarge photo 177
01.02.2009
Le stabilisateur horizontal, avec une bonne patine par le soleil et le sel de mer.


Enlarge photo 178
01.02.2009
Un voile de couleur de base éclaircie, fortement dilué est passé sur les masques. Puis démasquage et patine à l'aide de craies pastel (blanc, brun, vert).


Enlarge photo 179
01.02.2009
Peinture de la surface supérieure. Après une couche de fond vert foncé, j'applique des bandelettes de masquage sur les nervures.


Enlarge photo 180
01.02.2009
Mise en peinture de la surface inférieure, avec vieillissement à la craie pastel.


Enlarge photo 181
01.02.2009
Entaille pour fixer les gignols de la gouverne de profondeur.


Enlarge photo 182
31.01.2009
Et voilà, un demi stabilisateur horizontal, avec la gouverne de profondeur braquée.


Enlarge photo 183
31.01.2009
Les charnières sont confectionnées en fil laiton.


Enlarge photo 184
31.01.2009
Perçage des trous pour les charnières de la gouverne de profondeur.


Enlarge photo 185
31.01.2009
Perçage des axes du stabilisateur horizontal.


Enlarge photo 186
31.01.2009
Dans la boîte Petri, les petites pièces en attente de montage: poulies, mitrailleuses, grilles de radiateur, etc


Enlarge photo 187
31.01.2009
Usage intensif de la loupe.


Enlarge photo 188
27.01.2009
Et ajout de petits détails, tels que ce crochet de remorquage. Je m'amuse comme un petit fou !


Enlarge photo 189
27.01.2009
Ajout du profilé inférieur, démarquant le milieu de la coque


Enlarge photo 190
27.01.2009
Trois couches de vernis plus tard, c'est fini (le gros-oeuvre sur la coque)


Enlarge photo 191
25.01.2009
Encore un peu de patine "bois" et quelques couches de vernis, ce chapitre sera terminé.


Enlarge photo 192
25.01.2009
Et hop, voilà le travail !


Enlarge photo 193
25.01.2009
Après le collage (cyano) du côté tribord (oui, c'est un bateau), on casse les angles à l'échoppe. Puis reprise de la peinture.


Enlarge photo 194
21.01.2009
Les raidisseurs en vue rapprochée.


Enlarge photo 195
21.01.2009
Les raidisseurs posés, ainsi que les échelles à poule sur les marche-pieds.


Enlarge photo 196
19.01.2009
Découpe et peinture des renforts de coque, faits en profilé 0.35 x 0.45mm


Enlarge photo 197
17.01.2009
Ajout des marche-pieds. La cocarde a été peinte entretemps.


Enlarge photo 198
16.01.2009
Peinture et vieillissement de la gouverne de direction.


Enlarge photo 199
14.01.2009
Réfection des marche-pieds qui ont été éliminés pour peindre le bois.


Enlarge photo 200
13.01.2009
Après nettoyage et regravure des creux.


Enlarge photo 201
13.01.2009
Un frottement vigoureux aide à décoller le primer. Les décaques iront à la poubelle.


Enlarge photo 202
13.01.2009
L'inspection au sortir du sac révèle que la couche de fond est très résistante.


Enlarge photo 203
13.01.2009
La peinture semble partie, les décalques aussi.


Enlarge photo 204
13.01.2009
Le coupable a passé la nuit pendu au plafond !


Enlarge photo 205
12.01.2009
L'application du décal sur l'empennage a échoué. Je recommence en otant toute la peinture au décap-four.


Enlarge photo 206
02.01.2009
L'oiseau commence à briller :-))


Enlarge photo 207
02.01.2009
Détails à l'arrière.


Enlarge photo 208
02.01.2009
Détail avant.


Enlarge photo 209
02.01.2009
Montage provisoire de:
- gouverne de direction braquée
- couvercle supérieur, en bois, et glissières en laiton poli
- couvercles latéraux
- affuts d'armes.


Enlarge photo 210
01.01.2009
Détail de la partie arrière.


Enlarge photo 211
01.01.2009
Vue d'ensemble du dessus.


Enlarge photo 212
01.01.2009
Vue d'ensemble du fuselage peint.


Enlarge photo 213
01.01.2009
Après peinture à l'aérographe, divers tons de brun. Vieillissement à la poudre de pastel et au crayon de couleur.


Enlarge photo 214
31.12.2008
Masquage fini, avec des bandelettes de 0.1mm pour représenter les croisillons tendeurs en câble d'acier.


Enlarge photo 215
31.12.2008
Détail du masquage.


Enlarge photo 216
31.12.2008
Début du masquage pour la partie arrière, en toile.


Enlarge photo 217
31.12.2008
Une de plus pour le plaisir des yeux. On sent presque le vernis...


Enlarge photo 218
30.12.2008
L'effet est saisissant !


Enlarge photo 219
30.12.2008
... et polissage à la ouatte et au polish.


Enlarge photo 220
30.12.2008
... ponçage fin à l'eau...


Enlarge photo 221
30.12.2008
Du bois ? Non, juste du bête plastique peint ! L'illusion est totale.


Enlarge photo 222
28.12.2008
Après application des décalques "bois"


Enlarge photo 223
25.12.2008
Maintenant viendra le vieillissage de la cellule. Mais je laisse bien sécher encore une nuit.


Enlarge photo 224
25.12.2008
Les couleurs de base pour le bois et la toile sont appliquées à l'aérographe.


Enlarge photo 225
24.12.2008
Touchons du bois ! Peinture à l'huile. Les effets sont de simples coups de pinceau dans le sens des panneaux.


Enlarge photo 226
24.12.2008
Le dessous, façon "peinture de guerre" indienne :-)


Enlarge photo 227
23.12.2008
Quelques couches de "Desert Yellow" plus tard, le fuselage est prêt à recevoir sa teinte "bois".


Enlarge photo 228
23.12.2008
Il fallait encore creuser quatre gorges pour les coulisses des portes latérales.


Enlarge photo 229
23.12.2008
Quelques outils utilisés pour ce travail.


Enlarge photo 230
23.12.2008
D'abord une copie sur papier calques, puis je fais chauffer le burin, l'échoppe, la brosse à dents et le papier de verre.


Enlarge photo 231
23.12.2008
Pour avoir une surface bien lisse pour la prochaine étape, il m'a fallu sacrifier les détails en relief ou gravés.


Enlarge photo 232
22.12.2008
Une légère couche de primer, pour révéler les petites imperfections à corriger.


Enlarge photo 233
22.12.2008
Construction de la trappe supérieure. Carte plastique et chutes de laiton.


Enlarge photo 234
21.12.2008
Le dessous de la coque a reçu quelques détails de photo-découpe.


Enlarge photo 235
21.12.2008
Et l'arrière. Remarquez que la réparation de l'ossature bois est à peine visible.


Enlarge photo 236
21.12.2008
Détail de l'affut avant.


Enlarge photo 237
21.12.2008
Réparations effectuées. Les affuts sont montée provisoirement.


Enlarge photo 238
19.12.2008
Vue du chantier


Enlarge photo 239
19.12.2008
Et voilà, fermé !


Enlarge photo 240
19.12.2008
Remarquez l'affichette de propagande YOU.


Enlarge photo 241
19.12.2008
Dernières photos avant fermeture.


Enlarge photo 242
19.12.2008
Collage à la cyano de la partie arrière.


Enlarge photo 243
19.12.2008
Vue depuis l'arrière vers l'avant.


Enlarge photo 244
19.12.2008
Le dessus, vu depuis l'avant.


Enlarge photo 245
19.12.2008
Collage du bloc des pompes depuis l'intérieur. J'ai affiné le plastique autour des ouvertures pour arriver à l'épaisseur de la toile (là où le peinture manque).


Enlarge photo 246
18.12.2008
Vue de l'arrière.


Enlarge photo 247
18.12.2008
Montage dans le fuselage. La partie avant s'est malheureusement brisée... réparations en perspective !


Enlarge photo 248
18.12.2008
... et face arrière.


Enlarge photo 249
18.12.2008
Et le résultat: face avant...


Enlarge photo 250
18.12.2008
Un vrai porc-épic à souder.


Enlarge photo 251
18.12.2008
La soudure s'avère être assez compliquée.


Enlarge photo 252
18.12.2008
J'essaie de reproduire ces pompes à essence.


Enlarge photo 253
18.12.2008
... et ouvert.


Enlarge photo 254
18.12.2008
Le gratte-brosse en fibre de verre. Fermé...


Enlarge photo 255
09.12.2008
Puis je colle provisoirement le dessus pour tout vérifier.


Enlarge photo 256
08.12.2008
Les supports d'armes sont en place. Je peux maintenant les pivoter. Quelques pigments rouille simulent l'agression de l'eau de mer.

Deux fentes de 0.4mm dans le dessus du fuselage (juste au-dessus des armes latérales) permettront le passage des câbles de commande des gouvernes.


Enlarge photo 257
08.12.2008
Il faudra encore patiner un peu l'ensemble.


Enlarge photo 258
08.12.2008
La Lewis sur son affût dans le Felixstowe.


Enlarge photo 259
08.12.2008
Les trois armes côte à côte :-)


Enlarge photo 260
08.12.2008
Le guidon et le dioptre sont plantés dans des trous de 0.15mm, et collés à la cyano. Le canon est evidé à la mèche de 0.3mm. Le camembert est aussi fixé à la cyano.


Enlarge photo 261
08.12.2008
Ce weekend j'ai assemblé (soudé) les nouveaux supports d'armes. Et aussi assemblé l'une des 6 mitrailleuses de bord: arme d'origine Roden, et photodéc de PART.


Enlarge photo 262
05.12.2008
Réfection des supports latéraux de mitrailleuses, pour les rendre mobiles le temps de la peinture du fuselage. Ainsi je pourrai rentrer les supports, et éviter un masquage fastidieux (et les pièces ne casseront pas).


Enlarge photo 263
05.12.2008
Petites brides en laiton, percées et limées à la bonne taille.


Enlarge photo 264
01.12.2008
Le montage en cours, tel que présenté aux expositions 2008 de Sion, Bulle et Montreux.


Enlarge photo 265
01.12.2008
Pas bien grand, ce mini-kit ! Et inutile, puisque le Felixstowe portait des mitrailleuses Lewis !!


Enlarge photo 266
01.12.2008
La bouche du canon, le guidon et le dioptre, tout y est...


Enlarge photo 267
01.12.2008
La mitrailleuse terminée ! 17 pièces en tout...


Enlarge photo 268
25.11.2008
Après pliage, j'insère le manteau de refroidissement du canon, préalablement roulé pour en faire un tube rond.


Enlarge photo 269
25.11.2008
Nouvelle méthode: soudure à plat de tous les éléments du corps de la Vickers. La tige de métal verticale sera le tube du canon.


Enlarge photo 270
24.11.2008
Le corps de la Vickers, très difficile à réaliser, car tenir ensemble 18 pièces en soudant n'est pas gagné d'avance !


Enlarge photo 271
23.11.2008
Le "camembert" à cartouches. Le pliage des "pattes" sous microscope permet de bien les aligner, et le résultat est très plaisant à l'oeil nu.


Enlarge photo 272
23.11.2008
D'autres pièces en laiton, dont l'affut de la mitrailleuse Vickers.


Enlarge photo 273
23.11.2008
Assemblage par soudure de 2 pièces de laiton. Je rectifie les chants avec un petit burin. Invisible à l'oeil nu, mais on "voit" quand même que la pièce est propre.


Enlarge photo 274
23.11.2008
Le coupe de photodéc devient un jeu d'enfant.


Enlarge photo 275
23.11.2008
Les premiers résultats. Ca demande une certaine habitude que de travailler au microscope.


Enlarge photo 276
23.11.2008
Quelques exemples, tellements petits qu'à l'oeil nu on ne distingue pas grande dfférence. Mais le fait de la précision demeure !


Enlarge photo 277
23.11.2008
Si, si, je construis une boîte à munitions. Le maquettisme prend une autre dimension ;-)


Enlarge photo 278
22.11.2008
Ma nouvelle arme pour lutter contre les soudures et autres gravures baveuses. Un microscope stereo, grossisant 3.5 à 45 fois.


Enlarge photo 279
16.11.2008
L'autre côté, avec la boîte des premiers secours.


Enlarge photo 280
16.11.2008
La radio, peinte et montée.


Enlarge photo 281
16.11.2008
Le camembert, de plus près.


Enlarge photo 282
16.11.2008
Une fois les "pattes" pliées, on oblient une jolie boite à munitions (le camembert). Mieux que l'original en platique.


Enlarge photo 283
16.11.2008
Les poignées de transport sur la face avant.


Enlarge photo 284
16.11.2008
Pour souder les poignées des boites de munition des motrailleuses, je pose une goutte de soudure au verso, et enfile la poignée par la face avant.
Il suffit d'approcher la pointe à souder et attendre que la soudure fonde (elle devient couleur argent brillant). En enlevant le fer, la soudure durcit très rapidement (elle devient matte).


Enlarge photo 285
16.11.2008
Le poste à souder, ainsi que le tube de pâte à souder liquide.


Enlarge photo 286
16.11.2008
Une photo du poste de radio qui m'a servi de modèle.


Enlarge photo 287
15.11.2008
Le poste de radio, fabriqué avec des bouts de plastique, laiton et fil de plomb. Il y même un transmetteur Morse !


Enlarge photo 288
11.11.2008
Un peu de soudure, un polissage et hop sur la table !


Enlarge photo 289
11.11.2008
Pliage de la boîte sur l'Etch-Mate.


Enlarge photo 290
11.11.2008
Une feuille de laiton, des ciseaux et un burin pour graver les lignes de pliage. Ce sera la boîte radio.


Enlarge photo 291
10.11.2008
Le coup des allumettes géantes. Ca marche toujours... :-))


Enlarge photo 292
09.11.2008
Un peu de pratique sur de petits assemblage ne saurait nuire: j'ai soudé quelques poulies pour le Felixstowe.


Enlarge photo 293
09.11.2008
De la feuille laiton, des ciseaux, une lime à ongles, de la soudure et un grain de folie.
Bienvenue au Pays des Coucous. J'ai construit ça juste pour passer le temps lors de l'exposition Historia ce weekend à Sion.


Enlarge photo 294
03.11.2008
Une aide précieuse à la navigation, précise au 10e de seconde d'angle.


Enlarge photo 295
03.11.2008
Un petit sextant en laiton soudé. La lunette est ajoutée en dernier, à l'aide de soudure basse température.


Enlarge photo 296
02.11.2008
Et voilà ce qu'on pourra admirer une fois le fuselage fermé. Bien mieux que de tout cacher...


Enlarge photo 297
02.11.2008
La face arrière, façon bois, avec les boitiers des instruments de bord. J'ai percé des trous de 0.3mm pour le câblage, et peint les entretoises.


Enlarge photo 298
02.11.2008
Construction du tableau de bord, que j'ai laissé non peint. J'aime l'aspect laiton.


Enlarge photo 299
01.11.2008
Collage des deux petites tables. Celle du navigateur a reçu une lampe de lecture, des cartes et un compas.


Enlarge photo 300
01.11.2008
Après une légère couche de "Desert Yellow".


Enlarge photo 301
31.10.2008
Et voici l'endroit, avec juste quelques pétouilles à arranger. Mais globalement le résultat est conforme aux attentes.


Enlarge photo 302
31.10.2008
L'instant délicat du démoulage. Cassera ? Cassera pas ? Comment sera l'autre face ?


Enlarge photo 303
29.10.2008
Les aiguilles ainsi que l'entretoise provisoire en travers de l'ouverture du cockpit maintiennent les longerons en place.


Enlarge photo 304
29.10.2008
Les petits serre-joins sont une aide précieuse.


Enlarge photo 305
29.10.2008
Perçage des trous d'allègement dans les traverses.


Enlarge photo 306
27.10.2008
Fin de la pose des longerons.


Enlarge photo 307
26.10.2008
Entretemps j'ai construit les tablettes pour cartes de nav et le poste de radio. La brillance est voulue, car les différents chantiers étaient fiers de délivrer un produit de haute qualité.


Enlarge photo 308
26.10.2008
Collage des longerons, l'un après l'autre. Un jeu de patience, comme le Mikado !


Enlarge photo 309
26.10.2008
Mise en place du cadre sur le gabarit, et préparation des premiers longerons en styrène.


Enlarge photo 310
26.10.2008
Je découpe le cadre du poste de pilotage, et ponce délicatement le surplus.


Enlarge photo 311
26.10.2008
Je peux maintenant placer très précisément les parties avant et arrière, et reconstruire la structure bois manquante.


Enlarge photo 312
26.10.2008
Une demi-heure plus tard, démoulage sans effort (le silicone ne colle pas)


Enlarge photo 313
26.10.2008
Construction d'un moule silicone pour une empreinte du dessus du fuselage.


Enlarge photo 314
21.10.2008
Découpe de la partie supérieure du fuselage, qui sera dépourvue de toile.


Enlarge photo 315
21.10.2008
Un trou de 0.3mm pour y enfiler la boucle de harnais.
Maintenant les sièges doivent sécher pour que je puisse plier le harnais sur les coussins.


Enlarge photo 316
21.10.2008
Une sangle de harnais, en photodécoupe Eduard, avec une petite boucle de fixation réalisée en fil de plomb.


Enlarge photo 317
20.10.2008
Les sièges, vue de détail.


Enlarge photo 318
20.10.2008
Les sièges, fraichement peints.


Enlarge photo 319
20.10.2008
Quelques boîtes en photodécoupe soudée, à placer ci et là


Enlarge photo 320
18.10.2008
Fabrication des sièges, avec leurs coussins en Magic Sculpt


Enlarge photo 321
17.10.2008
Vue depuis l'avant sur les commandes.


Enlarge photo 322
17.10.2008
Plus près encore: on voit bien le cheminement du câble, qui fait une boucle par l'avant et relie les deux palonniers.


Enlarge photo 323
17.10.2008
Plus près: tout à l'air de fonctionner !


Enlarge photo 324
17.10.2008
Mise en place des éléments de commande de la gouverne de direction: les palonniers, le câble et les poulies de renvoi.


Enlarge photo 325
17.10.2008
Clampé, l'assemblage barre-axe reçoit les pédales, soudées individuellement. Attention de ne pas dessouder ce qui est déjà assemblé !


Enlarge photo 326
17.10.2008
Construction du palonnier, à partir de bouts de laiton soudés. Pour comparaison, la pièce originale au milieu.


Enlarge photo 327
16.10.2008
Les câbles venant du volant gauche rejoignent celles du volant à droite par un jeu de poulies de renvoi.


Enlarge photo 328
16.10.2008
Plus près. On voit bien le cheminement des câbles.


Enlarge photo 329
16.10.2008
Construction des poulies de renvoi des commandes d'ailerons. Feuille de laiton, tube plastique, fil Lyncra et une bonne dose de patience !


Enlarge photo 330
15.10.2008
Installation du système de commande, avec les volants.


Enlarge photo 331
15.10.2008
Gros plan sur l'escalier, consolidé de part et d'autre par un haubannage en acier.


Enlarge photo 332
15.10.2008
Ajout des renforts internes et de l'escalier pour le mitrailleur arrière.


Enlarge photo 333
13.10.2008
Et on colle le tout. Dans les ailes ce fut plus difficile de percer les trous sans déformer l'aile si mince.
Mais maintenant je peux enfiler les ailes tout à la fin...


Enlarge photo 334
13.10.2008
... on agrandit les fentes au diamètre des tubes...


Enlarge photo 335
13.10.2008
Construction des embouts d'ailes. D'abord je coupe des tubes à la bonne longueur...


Enlarge photo 336
12.10.2008
Le poste avant. Si, si, c'est tout du plastique :-)


Enlarge photo 337
12.10.2008
Gros plan sur les réservoirs. Ils ont reçu une patine "depuis longtemps en service"


Enlarge photo 338
12.10.2008
Le poste avant est fini après plusieurs couches de Futur.
Puis j'ai peint et collé les réservoirs d'essence.


Enlarge photo 339
11.10.2008
Reconstruction du fond de la coque et du plancher avant.


Enlarge photo 340
09.10.2008
Il n'y a pas de plancher sous le poste avant. J'ai donc découpé le surplus, et repeint le fond de la coque.


Enlarge photo 341
08.10.2008
La partie arrière du fuselage était couverte de toile. Et j'ai trouvé quelques problèmes à résoudre.


Enlarge photo 342
08.10.2008
L'emboitage des ailes sera remplacé par des tubes coulissants.


Enlarge photo 343
08.10.2008
Vue du poste de pilotage. Les sièges sont à refaire.
J'ai du racourcir les guignols de commande inférieurs.


Enlarge photo 344
06.10.2008
Palonnier construit à l'aide de tubes de laiton, de photodécoupe et chutes, le tout soudé avec une grande dose de concentration.


Enlarge photo 345
06.10.2008
A gauche l'original du palonnier, à droite la version personnalisée.


Enlarge photo 346
05.10.2008
Détail des deux réservoirs d'essence et les pompes à main. Les réservoirs sont en feuille de laiton soudée.


Enlarge photo 347
05.10.2008
Après mise en peinture, les renforts des parois et le plancher sont collés.


Enlarge photo 348
30.09.2008
Montage à sec. Le rendu est extraordinaire. C'est presque dommage de peindre ces belles pièces en laiton.


Enlarge photo 349
30.09.2008
Le plancher: quelques reliefs doivent être arasés pour monter le caillebotis.


Enlarge photo 350
30.09.2008
La qualité de la photodécoupe est extraordinaire de finesse.


Enlarge photo 351
30.09.2008
Les planches de photodécoupe PART vont faciliter grandement le détaillage.


Enlarge photo 352
27.09.2008
Le plancher devrait être un caillebotis en bois. Il y a de la place pour ajouter les câbles de commande.


Enlarge photo 353
27.09.2008
Permiers assemblages "à sec" du cockpit. Les pièces sont très fragiles, et la finesse est assez approximative.


Enlarge photo 354
23.09.2008
La coque est légèrement trop longue, et l'avant est trop pointu. Mais je ne vais pas corriger ces petits défauts.


Enlarge photo 355
23.09.2008
Comparaison des éléments avec le plan Datafile. Quelques différence mineures sont constatées.


Enlarge photo 356
21.09.2008
La documentation. La notice de montage est parfois peu précise quand aux emplacements de collage.


Enlarge photo 357
21.09.2008
Le contenu du kit Roden. Dix grappes de plastic gris, assez tendre. La qualité du moulage est bonne pour les grandes pièces, moyenne pour les petites.